Pompa ekipmanının çekirdek iletim bileşeni olarak, çelik pompa mili hassasiyet, mukavemet ve aşınma direnci için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir . CNC işleme teknolojisi verimli ve doğru kütle üretimi elde edebilir . Aşağıda aşağıdakiler tam bir üretim öğreticidir.CNC üretim çelik pompa mili.
1. Malzeme Hazırlığı ve Ön Tedavi
Tercihen 45# yüksek kaliteli karbon yapısal çelik veya 40CR alaşım yapısal çelik . Bu iki malzeme, ısıl işlemden sonra pompa şaftının mekanik performans gereksinimlerini karşılayabilir . Hammaddelerin düzeltilmesi gerekir ve eğrilik 0 .} 05mm/m, TURUCULUĞUNDA, TUR-TÜRÜYOR TOWRICE, TURDIRICE TURDIRICE TURDIRILANDIR. ve 8-10 mm işleme ödeneği, bitmiş ürünün boyutuna göre ayrılır . Aynı zamanda, işlem ejektör deliği, sonraki dış silindirik işlem için bir konumlandırma referansı sağlamak üzere iki uç yüzün merkezinde delinir.
2. CNC Torna Kaba İşleme
Karbür harici silindirik dönüş aracı ile donatılmış cnc torna . Kaba işleme programını yazarken katmanlı kesme yöntemi kullanılır: ilk olarak dış daireyi φ55mm (rezerv 5mm sonlandırma ödeneği) çevirin, sonra anahtar adımını işleyin ve {{4} 03mm {{{{{{4} 03mm {{{{{4} 03m {{{{{4} 03m { Her 300 mm'lik kesme uzunluğunda her 300 mm'lik iş parçası sıcaklığını durdurmak ve kontrol etmek için gereklidir . 60 dereceyi aşarsa, emülsiyonla soğutulması gerekir; Besleme hızı 80-100 mm/dk olarak ayarlanır ve aşırı kesme kuvveti nedeniyle iş parçasının deformasyonunu önlemek için mil 800R/dk'da tutulur.
3. Isıl işlem güçlendirme
The workpiece after rough machining needs to be tempered: heat the workpiece to 850℃(45# steel) or 860℃(40Cr steel), keep it warm for 2 hours, then oil quench it, and then temper it at 500℃for 3 hours. The final hardness needs to reach 220-250HBW. After heat treatment, aging treatment is required to Dahili stresi ortadan kaldırın . İş parçası 48 saat boyunca doğal olarak yerleştirilir veya 6 saat boyunca 120 derecelik bir fırında sıcak tutulur .
4. cnc torna bitirme
Hassas bir CNC tornası (konumlandırma doğruluğu 0 . 01mm) ile değiştirin ve araç, yüzey kalitesini iyileştirmek için bir seramik CBN bıçağı ile değiştirilir . Sonlandırma, "bir klemp ve bir üst" sıkıştırma yöntemini benimser ve palyaço pinsinin bir üst kuvvetini benimser. Anahtar işleme parçaları şunları içerir:
Eşleşen şaft boynu: Boyutsal doğruluk IT6 seviyesine (φ50H6), yüzey pürüzlülüğüne RA1.6μm;
Conta halkası oluğu: Oluk genişliği toleransı ± 0.02mm'de kontrol edilir ve oluk tabanı ile eksen arasındaki paralellik 0.015 mm'den daha azdır;
Aks ucu iplik: M20 × 1 . 5 ince iplik işlemek için G76 iplik kesme döngüsünü kullanın ve diş açısı hatası 1 dereceyi aşmaz.
5. CNC Freze Makinesi Keyway İşleme
CNC freze makinesine aktarın, şanzıman kama yolunu . iş parçasını iş parçası dış daire konumlandırma yoluyla işlemek için yüksek hızlı çelik köy frezeleme kesici (φ12mm) kullanın, katmanlı öğütme yöntemi benimsenir: 8mm bir oluk derinliği 8mm (rezerv 0 . 5mm marjı) ve daha sonra bir carbide freze kesici kullanın. Tolerans H9, Simetri 0 . 02mm'den daha az. İşlemden sonra, kama yolu ve dergi açıklığının bir Go ve Go-Go göstergesi ile kontrol edilmesi gerekir.
6. hassas öğütme ve yüzey işlemi
Son işlem, son işlem için silindirik öğütücü kullanır, dış daireyi φ50H5'e taşıyarak ve yuvarlaklık, dergi çiftleşme yüzeyi için 0 {{3} 005mm . içinde kontrol edilir, parlatma gereklidir, Ra0 {{7} 'nin Ra0'a yükselmesi için bir yün tekerleği kullanılır. Eşleşmeyen yüzey pas direncini arttırmak için kararabilir.
7. Kalite İncelemesi
Anahtar boyutlarını denetlemek için üç koordinat ölçüm makinesi kullanın: Dergi çapı hatası ± 0'dan daha az veya eşittir . 008mm ve tam uzunlukta düzlük 0. 01mm . . İş parçalarının% 0.2mm . 10 tork testi için rastgele incelenir. 45# çelik pompa şaftının, plastik deformasyon olmadan 300N ・ m'den büyük veya eşit bir nominal torka dayanması gerekir.
Çelik pompa şaftının CNC üretimi sırasında özel dikkat ödenmelidir: doğruluğu etkileyen demir dosyalamaları önlemek için iş parçasının her kenetlenmesinden önce konumlandırma referans yüzeyi temizlenmelidir; Kütle üretimi sırasında, bu işlem çözeltisiyle boyutsal stabiliteyi . sağlamak için takım telafisi değeri her 2 saatte bir kalibre edilmelidir, çelik pompa şaft hizmetlerinin CNC işlenmesine ihtiyacınız varsa,% 98'den fazla geçiş oranına sahip çelik pompa şaftlarının kütle üretimi . {