CNC parçaları havacılık endüstrisinde kullanılır

 

Günümüz toplumunun havacılık alanında, hassas parçaların üretimi çok önemlidir. CNC işleme teknolojisi, bu parçaların üretiminde kilit süreçlerden biri haline gelmiştir. CNC işlemenin havacılık alanında uygulanmasını ve hassas parçaların üretiminin 'gravür' sürecini nasıl sağladığını açıklayacağız.

İlk olarak, CNC işlenmesine bakalım. CNC, bilgisayar sayısal kontrolü için kısadır ve CNC takım tezgahları CNC işleme için ana ekipmandır. Bu makineler, araçların ve iş parçalarının hareketini kontrol etmek için önceden programlanmış talimatları kullanır ve yüksek hassasiyetli işleme süreçlerini sağlar. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, CNC işleme daha yüksek bir otomasyon ve daha fazla doğruluğa sahiptir ve karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip parçalar için uygundur.

Havacılık alanında, parçaların doğruluğu çok yüksektir, çünkü uçakların performansını ve güvenliğini doğrudan etkilerler. CNC işleme teknolojisi bu gereksinimleri karşılayabilir. İlk olarak, mühendis, parçanın işleme yolunu ve işleme parametrelerini tanımlamak için tasarlanan CAD dosyasını bir CNC programına dönüştürür. Bu programlar daha sonra bir CNC kontrol sistemi aracılığıyla CNC makinesine yüklenir. İşleme sürecinde, CNC takım tezgahı, iş parçasındaki aracın 'gravürünü' elde etmek için talimatları otomatik olarak yürütecektir. CNC işlemenin yüksek hassasiyeti ve stabilitesi nedeniyle, parçaların boyutu ve şeklinin tam olarak tasarlandığı gibi olmasını sağlamak mümkündür.

cnc machining in aerospace

 

Yüksek hassasiyete ek olarak, CNC işleme de yüksek verimlidir. Bir CNC makinesi aynı anda birden fazla parçayı işleyebilir ve aynı işleme işlemi zaman içinde farklı noktalarda tekrarlanabilir. Bu, aynı parçaların kitlesel üretimini daha kolay ve daha verimli hale getirir. Havacılık ve uzayda bu, tüm üretim sürecini hızlandırarak çok sayıda hassas parçanın daha hızlı üretilebileceği anlamına gelir.

CNC işleme teknolojisi havacılık alanında önemli bir rol oynamaktadır. CNC işleme yoluyla, hassas havacılık parçalarının verimli ve yüksek hassasiyetli 'gravürünü' elde etmek mümkündür. Bu sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda havacılık endüstrisinin gelişimi üzerinde olumlu bir etkisi olan parçaların kalitesini ve doğruluğunu da sağlar.

 

Havacılık ve uzay endüstrisinde neden CNC teknolojisini kullanıyoruz?

Havacılık ve uzay endüstrisi, yüzlerce yolcu taşıyan büyük Boeing 747 jetlerinden uluslararası uzay istasyonu, ay ve hatta Mars'ı keşfetmek için tasarlanmış uzay aracı roketlerine kadar her türlü hava trafiğini içerir. Uzay aracı aylar hatta yıllarca uzayda kalmak için tasarlanmıştır. Bu uzun vadeli bakım göz önüne alındığında, inanılmaz doğruluk ve doğrulukla geliştirilmelidirler. Bu durumda, bilgisayar sayısal kontrolü (CNC) bu alan için giderek daha uygundur.

 

 

Havacılık ve uzay CNC işleme nedir?

Havacılık ve uzay CNC işleme, uçak ve uzay servisleri için montaj ve bakım parçaları üretmek için kullanılır. Havacılık ve uzay endüstrisinde, uçaklar genellikle parçaların, setlerin ve montajların CNC işlenmesini gerektirir. Havacılık ve uzay ekipmanı ve uçak parçaları, en yüksek kalitede metalde menteşeler, burçlar, vanalar, armatürler veya diğer özel parçalar yapmak için en iyi parçaları gerektirir. Titanyum ve Corvar alaşımları en çok havacılık bileşenlerinde kullanılır, ancak diğer bileşenler paslanmaz çelik, aralık, alüminyum, pirinç, bronz, seramik, bakır ve diğer spesifik plastik türlerini içerir.

What is aerospace CNC Machining

 

 

Havacılık ve Uzay CNC işleme malzemeleri:

Havacılık ve uzay mühendisliğinin önemli bir kısmı malzeme seçimidir. Havacılık ve uzay üretimi, değişen koşullara hazır olduklarından ve yapısal yükler talep etmelerini sağlamak için üstün mukavemet, güvenilirlik ve aşınma direncine sahip malzemeler gerektirir. Havacılık ve uzay işleme için gereken bazı malzemeler:

stainless steel cnc parts
Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik, çeşitli havacılık bileşenleri için uygulanabilir bir alaşım malzemesidir ve onlarca yıldır havacılık uygulamalarında kullanılmaktadır.

Paslanmaz çelikler korozyona ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna dayanıklıdır, çünkü krom içerikleri zengin bir oksit film üretir. Paslanmaz çeliğin yaygın havacılık uygulamaları arasında yakıt tankları, egzoz parçaları, uçak panelleri, yüksek sıcaklık motor parçaları ve kaynak gerektiren parçalar bulunur.

Alüminyum

Alüminyum her zaman havacılık endüstrisinin temelini oluşturmuştur. Bu metal, paslanmaz çeliğin ağırlığının neredeyse üçte biridir, yakıt verimliliğini ve ağırlık marjını iyileştirmeye yardımcı olur ve genellikle daha ucuz ve kullanımı daha kolaydır. Ancak aynı zamanda daha verimli bir ısı iletkenidir, bu nedenle daha yüksek ısı direnci gerektiren ve kaynaklanması daha zor olan parçalar için uygun değildir. Teknoloji geliştikçe, diğer alaşımlar (ve kompozitler) alüminyumun birincil havacılık malzemesi olarak yerini alabilir, ancak bugün hala endüstride uygulamaları vardır.

high precision machining aerospace
titanium machining
Titanyum

Şimdi havacılık ve uzay endüstrisi, titanyumun inanılmaz güç / ağırlık oranı nedeniyle titanyum alaşımlarının kullanılmasına öncülük ediyor. Bu metal, havacılık ve uzay mühendisliği için çekici bir seçimdir, çünkü alüminyumdan daha hafiftir, ancak etkileyici ısı ve korozyon direncine sahiptir. Karbon fiber takviyeli polimerler (CFRP'ler) ile muamele edildiğinde, mükemmel dirençleri ortaya çıkar. Çerçevelerden motorlara kadar üreticiler, titanyumu karmaşık havacılık ve uzay süreçleri için ideal bir çözüm olarak görüyorlar.

Yüksek sıcaklık süper -

Bu süper alaşımlar, metal alaşımlar, ısı ve korozyon direnci, hafif yapı ve yüksek mukavemet ile karakterizedir. Süper alaşımlar genellikle jet motorları, türbin ve kompresör aşamalarının en sıcak kısımları için en iyi seçimdir. Kullandığımız süper alaşımlardan bazıları nikel süper alaşımlar, kobalt süper alaşımlar ve demir süper alaşımlardır.

anodized yellow parts

Havacılık işleme yöntemleri

 

 

★ 3D İşleme

3D CNC işleme ile, neredeyse her model veya teknik çizim katı bir spesifikasyon haline getirilebilir. 3D işleme özellikle büyük havacılık bileşenleri için uygundur. 3D teknoloji ve teknikler karmaşık işlemleri kolay, doğru ve ucuz bir şekilde ele alabilir.

★ 5- Eksen İşleme

Beş eksenli CNC işleme, aynı anda beş eksen üzerinde bir aracı veya parçayı hareket ettirmek için yüksek hassasiyetli bir CNC ile çalışan bir makine kullanır. Bu son derece hassas yöntem, özel malzemeler kullanılarak özellikle karmaşık parçaların üretilmesini içeren havacılık mühendisliği için idealdir.

page-2400-1600

★ Koordinat Tespit

Yetenek Olgunluk Modeli (CMM) Muayene Hizmetleri, CAD modellerinizin ve havacılık bileşenleri için 2D çizimlerinizin kalite, güvenilirlik ve güvenlik açısından tamamen ulaşılabilir olmasını sağlar. Koordinat denetimi, güvenliğin çok önemli olduğu tüm havacılık mühendisliği projelerinde önemli bir adımdır.

page-633-633

Bileşen geometrisini CMM programlanabilir verilere dönüştürerek, her tam bileşen ayrıntılı raporlarla incelenir.

★ CNC Dönüşü

CNC dönüşü, çoklu parçaların üretiminin mükemmel bir şekilde etkileşime girmesini sağlar. Bilgisayar destekli çizim (CAD) yazılımı, fazla kesebilen ve malzemeleri yüksek hızlarda döndürebilen CNC tornalarını kontrol eder. Bu makinenin doğruluğu 10 mikrondan azdır. Tasarım çizimlerine göre, CNC torna'nın kesin özelliklere göre çalıştığından emin olun, böylece havacılık parçaları en yüksek kalite ve güvenilirliğe sahip

page-738-553

Aşağıda, askeri bir işletme için füze sistemleri için işlediğimiz parçaların bir listesi var:

Missile head

Füze kafası

Main body of the missile control system

Füze kontrol sisteminin ana gövdesi

The motor for the missile drive system

Füze Tahrik Sistemi için Motor Gövde ve Kabuk

The enclosurel of the missile receiving system

Füze alma sisteminin konutu

Eklediğimiz şey yeterli olmayabilir, ancak yine de çabalarımızdan bir şeyler öğreneceğinizi umuyoruz. Havacılık alanında veya silah ve ekipman alanında işlenmesi gereken herhangi bir parça veya teknik sorunuz varsa, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.