Metal işleme uzmanları, Wire-Cut karmaşık parçalar için ilk tercihtir!

 

Hassas tel kesim: 0. 005mm doğruluk, karmaşık metalleri kesmek için nihai araç

 

Tel kesimi nedir?

Tel kesim tel kesim için kısadır, tel kesme işlemi elektrik deşarjı parçaları işleme prensibi ile de bilinir, elektrik deşarjı tel kesimi olarak da bilinir. Spesifik olarak, iş parçası darbe güç kaynağının pozitif elektrotuna bağlanır, molibden tel veya bakır tel bir kesme teli olarak kullanılır ve metal tel, bir takım elektrotu olarak yüksek frekanslı nabız güç kaynağının negatif elektrotuna bağlanır ve işleme parçaları kıvılcım deşarjı ile kesilir.

 

page-929-587

 

Eski Sovyetler Birliği Lazarenko ve karısı, kıvılcım deşarj korozyonundan zarar gören anahtar kontaklarının fenomenini ve nedenlerini incelediklerinde, elektrik kıvılcımının anlık yüksek sıcaklığının lokal metali eritebileceğini, oksitleyebileceğini ve aşındırabileceğini ve böylece elektrik deşarjı işleme yöntemini oluşturabileceğini ve icat edebileceğini buldular. Şu anda, kablo kesme takımlarının çoğu, yüksek derecede otomasyona sahip mikrobilgisayar kontrol sistemi kullanır.

 

Tel kesme prensibi nedir?

Tel kesimi, sıklıkla sertleştirilmiş alet çeliği ve çimentolu karbür gibi sert malzemeleri kesmek için kullanılan, karmaşık geometriye sahip metal parçalar üretmek için kullanılan elektrik deşarj işleme prensibine (EDM) dayalı alışılmadık bir işleme işlemidir.

Tel kesimin temel çalışma prensibi bir resim ile gösterilebilir.

page-659-653

Kesme teli [2], kılavuz tekerleği [3] ve kontrol ünitesi [4] aracılığıyla tel tekerleğinden [1] beslenir. Yıpranmaya ve yıpranmaya karşı dirençli olmak için kontrol ünitesi genellikle elmastan yapılmıştır. Kesme çizgileri sonunda toplama tekerleği [5] tarafından toplanır veya tüketildiğinde küçük parçalar halinde kesilir. Güç kaynağı bağlantısı sayesinde, kesme teli katot gibi davranır ve iş parçası anot olarak hareket eder. Elektrot (bu durumda, kesme teli) iş parçasına yakın yerleştirildiğinde, iş parçası üzerindeki malzemenin çıkarılmasına neden olan bir kıvılcım deşarjı meydana gelir. Deşarj, malzemenin soğumaya yardımcı olan bir dielektrik [6] tarafından desteklenir ve işlem de tamamen dielektrik içine daldırılabilir. Kıvılcım boşluğu [7], işlenmiş profilin telin çapından biraz daha büyük olmasına neden olur [8]. İşleme profili genellikle iş parçasının yatay düzlemde hareketi ile kontrol edilir.

Neden tel kesimi seçmelisiniz?

Geleneksel dönüş, öğütme ve sondaj işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, çizgi kesmenin kendi özellikleri vardır:

(1) 0.
(2) İş parçası malzemesinin sertliğine bakılmaksızın, bir iletken veya yarı iletken malzeme olduğu sürece, işlenebilir ve elektrot teli kaybı küçüktür ve işleme hassasiyeti yüksektir;
(3) küçük parti, karmaşık şekil parçaları, tek parçalar ve deneme ürünleri işleme için uygundur ve işleme döngüsü kısadır;
(4) EDM tel kesme işleminde, elektrot teli ve iş parçası doğrudan temas halinde değildir ve ikisi arasındaki rol çok küçüktür, bu nedenle iş parçasının deformasyonu küçüktür ve elektrot teli ve fikstürünün çok yüksek mukavemete ihtiyacı yoktur;
(5) Çalışma sıvısı, düşük maliyete sahip ve yangına neden olmayacak su bazlı emülsiyonu benimser;
(6) Basit şekilli büyük miktarlarda parçaların işlenmesi için uygun değildir veya iletken olmayan parçaları işleyemez.
 

Neden tel kesimimizi seçmelisiniz?

‌1. Ekipman ve teknolojinin sert gücü ‌
Swiss Archimir Yavaş Tel ‌: 0. 005mm doğruluk, 800mm kalınlığında iş parçasını kesebilir
Japonya Sadiq Merkezi İplik ‌: Otomatik Dişleme + Akıllı Onarım Bıçağı, İşleme Verimliliği% 40 arttı
Tam Kapalı Döngü Kontrol Sistemi ‌: Sıcaklık Tazminatı +AI Pansuman Teknolojisi, Sürekli İşleme 24 Saat Kararlı Hassasiyet
‌2. Temel Yetkinlikleri etiketleme ‌
‌ Süper Zor Malzemeler Kütüphanesi ‌: Çimentolu Karbür/Titanyum Alaşım/Süper Alaşım/Polikristalin Elmas
‌ nihai doğruluk listesi ‌:
✔ Minimum tel çapı: φ 0. 02mm bakır tel
✔ minimum iç açı r: r 0. 03mm
✔ Maksimum kalınlık: 1000mm (katmanlı kesim)
‌3. Kalite Güvence Sistemi ‌
Koordinat tespiti (doğruluk 0. 002mm) + beyaz ışık profili (yüzey topografisi analizi)
ISO 9013 uyumlu, tam boyutlu muayene raporları mevcuttur.
 

 

Tel kesme teknolojisi işleme aralığı:

1, hassas kalıp işleme ve üretim gibi işleme kalıp, elektrik deşarj teli kesme işlemi vazgeçilmez bir anahtar teknolojisidir. Büyük, orta ve küçük kalıp yumruk, içbükey kalıp, sabit plaka, deşarj plakası ve diğer işlemler dahil.

2, işleme boşluk kalıbı, toz metalurji kalıbı, bükme kalıbı, tel çizim kalıbı, vb.

3, işleme şablonları, kalıplama aletleri vb.

4, ince özel şekilli delikler, dar çatlaklar ve özel şekilli delik spinneret, jet bileşenleri, lazer cihazlar, elektronik cihazlar ve diğer mikro delikler ve dar çatlaklar gibi karmaşık şekil parçalarının işlenmesi.

5, elektronik cihazlar, enstrümanlar, motorlar, saatler ve diğer parçaların yanı sıra dişliler, ince kabuklu cihazlar gibi çeşitli özel malzemelerin ve özel yapı parçalarının işlenmesi.

Çeşitli iletken malzemelerin kesilmesi, özellikle nadir değerli metaller; Çeşitli özel yapısal parçaları, vb. Kesmek

 

Tel kesim işlemi ne kadar doğru?

Tel kesimi çok hassas bir işleme yöntemi olduğundan, işleme doğruluğu işlem parametreleri, elektrot ve iş parçası malzemesi, akım, nabız aralığı, elektrot ve iş parçası mesafesi, vb.

Genel olarak, tel kesim yüzlerce mikron için onlarca mikron doğruluk aralığına ulaşabilir. Yüksek hassasiyetli tel kesiminin işleme doğruluğu ± 2.5um seviyesine, hatta ± 1'e ulaşabilir ve pürüzlülük de 0. 15-0. 2ura'ya ulaşabilir. İşleme doğruluğu ve yüzey kalitesinin genellikle işleme hızından etkilendiğine dikkat edilmelidir. Daha yüksek işleme hızları, işleme doğruluğunun azalmasına ve yüzey kalitesinin bozulmasına yol açabilir. Bu nedenle, işleme parametrelerini seçerken işleme hızı, işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi arasındaki ilişkiyi tartmak gerekir.

page-1231-813

 

Tel kesimi işleme için hangi malzemeler uygundur?

Tel kesim, alet çeliği, sertleştirilmiş takım çeliği, sert alaşım çelik, aralık ve diğer geleneksel işleme yöntemleri gibi sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesi için çok pratiktir. Veya havacılık veya tıbbi endüstrilerdeki parçalar için karmaşık konturların işlenmesi.

Ek olarak, bakır, pirinç, alüminyum, hastelloy vb. Dahil olmak üzere herhangi bir iletken malzemeyi kesmek için bir tel kesici kullanılabilir.

 

Peki kesilmiş grafit kablo yapabilir misin?

Evet, tel kesici grafit kesebilir, ancak grafit çok kırılgandır ve dikkatli bir şekilde ele alınması gerekir ve kesme hızı çok yavaştır; Buna ek olarak, karmaşık konturları işlemek için tel kesme makineleri kullanarak freze ile grafitin sıradan işlemesini yapmak en iyisidir. Bu şekilde, süreç daha ekonomik ve daha hızlı hale getirilebilir. EDM'den sonra, nemi çıkarmak için grafitin kurutulması gerekir.

 

Peki titanyum metal EDM olabilir mi?

Evet, tel kesiciler titanyum alaşımlarını kesebilir ve galvanizli pirinç, daha iyi hız ve yüzey kaplaması için telleri (elektrotları) kesmek için kullanılabilir. Ek olarak, kesme işlemi, akım değeri ve "nabız kapalı süresinin" uzunluğunu ayarlayarak en aza indirilebilen kırık tel problemiyle karşılaşabilir.

 

Deşarj teli ne yapılmış?

Elektrotun korozyonunu en aza indirmek ve işleme yüzeyinin iyi bir kaplamasını korumak için, elektrot genellikle pirinç, galvanizli pirinç, tungsten, molibden tel, bakır tungsten, karbür, bakır grafit vb. Kesme çizgisinin çapı {0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0.05mm, vb.

Tel kesme makinesindeki tel sadece bir kez kullanılır, çünkü kablo deşarjdan sonra tel zayıflar ve kullanılan tel alt makaraya girer ve daha sonra hurda olarak küçük parçalar halinde kesilir.

 

Tel kesim için dielektrik çözelti

Tel kesme makinesinden sürekli sıvı akışı, küçük cipsleri yıkar, iş parçasını soğutur ve kıvılcım boşluğu alanını taze sıvı ile doldurur. Dielektrik sıvı genellikle bir izolatör görevi görür ve akımın telden (elektrot) iş parçasına akmasına izin vermez, ancak deşarj voltajı dielektrik mukavemeti aştığında, iletken hale gelir ve akımın bir kıvılcım şeklinde geçmesine izin verir.

Deiyonize su, aşağıdaki nedenlerden dolayı tel kesim makinelerinde bir dielektrik sıvı olarak yaygın olarak kullanılır: Deiyonize su, gaziyenden (hidrokarbon yağı) daha düşük bir dielektrik mukavemete sahiptir, bu nedenle kıvılcım deşarjının kerosenle karşılaştırıldığında nispeten büyük bir kıvılcım boşluğu ile ortaya çıkmasına izin verir, bu da daha hızlı malzeme giderilmesi anlamına gelir. Ayrıca, gazyağı ile karşılaştırıldığında, deiyonize su kıvılcım deşarj alanından daha fazla ısıyı giderebilir, bu da düşük bir akımda daha yüksek bir darbe frekansında deşarj olurken çok yararlıdır. Yüksek soğutma etkisi nedeniyle, daha az ısıldan etkilenen bölge vardır ve deiyonize su kullanılırken tabaka problemleri vardır.

Ek olarak, gazyağı ile karşılaştırıldığında, deiyonize su daha yüksek bir malzeme giderme oranına ve daha iyi bir yüzey kaplamasına sahiptir. Buna ek olarak, deiyonize suyun zararlı buharlar gibi problemleri yoktur ve insan derisi için zararsızdır. Bununla birlikte, deiyonize su yalıtım özelliklerini hızla kaybeder, bu nedenle deiyonize bir sisteminiz olmalıdır.

 

Aşağıdaki parçalar CNC tel kesme parçaları içindir:

 

 

CNC tel kesme dişlisi CNC Tel Kesim Sabit Sebep

page-526-526                   page-750-750

CNC Tel Kesme Çekicileri CNC Tel Kesme Disk Göbekleri

 

page-536-536                          page-650-650

 

 

Tasarımdan bitmiş ürüne kadar, tel kesme işlemin sınırlarını zorlamanıza yardımcı olur!

 

Şimdi bir teklif almak için lütfen bize çizim gönderin!